简介:
珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材，将LDPE树酯融化后溷以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部份发泡，然后经过定型圈以固定片材尺寸，最后产品由收取辊卷取。
特点:
1、螺杆：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性，从而提高了螺杆的使用寿命。螺杆直径φ105mm，长4740mm（二段式），长径比高达L/D=45,提高了螺杆的塑化能力和质量。
2、机筒：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理（调质＋氮化），可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接 。
3、进料段：进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环，以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵塞进料口。
4、挤出机主电动机：主电动机为可调速直流电机，型号ｚ4～2000～31,主功率55kw。由空气（配风机）冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。
5、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高压注入机筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在进入机筒处溷合。丁烷进入机筒处设有单向阀，以确保融化的ＬＤＰＥ在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产安全。
6、抗缩剂输入和抗缩剂泵：抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和ＬＤＰＥ是在抗缩剂进料部分溷合。进料部位设有单向阀，使融化了的ＬＤＰＥ在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，以确保生产安全。
7、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠棉片材的宽度由此部分决定，因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。
9、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。牵引辊径长为φ480～1550mm，并装有可变速的电动机，以便调整牵引速度。
10、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当第一辊收卷长度达到设定要求时，可转180°第二辊开始收卷片材。
技术参数:
|
型号 |
90 |
105 |
120 |
150 |
170 |
|
螺杆直径 |
90mm |
105mm |
120mm |
150mm |
170mm |
|
螺杆长径比 |
1:48 |
1:48 |
1:48 |
1:48 |
1:48 |
|
生产能力 |
80-120kg/h |
100-150kg/h |
120-180kg/h |
250-300kg/h |
300-400kg/h |
|
产品厚度 |
0.5-3.5 |
0.5-6 |
0.5-8 |
2-13 |
2-18 |
|
产品幅宽 |
800-1200 |
800-1500 |
900-1700 |
1000-2000 |
1000-2500 |
|
发泡倍率 |
20-47 |
20-47 |
20-47 |
20-47 |
20-47 |
|
冷却方式 |
风冷水冷
|
|
总功率 |
约115kw |
130 |
约140 |
约210 |
约250 |
|
螺杆转速 |
20-80rpm |
20-80rpm |
20-80rpm |
20-80rpm |
20-80rpm |
|
外形尺寸 |
22000×2300
×2200 |
25000×2500
×2200 |
27000×2500
×2200 |
30000×2800
×2200 |
32000×2800
×2800 |
|
机器重量 |
5.5吨 |
6吨 |
6.5吨 |
7.5吨 |
9吨 |
