2010年晨光NE-101可将100公升的酱汁以自来水降温冷却;100℃热度瞬间降温至35℃,只需12分钟( 搭配冰块可降至10℃ )每桶操作成本约1.8元。
不但让食物保有美味、原味、鲜味提高竞争优势,如豆浆茶饮类饮品(原味香气再现)、黏稠性化妆品(色泽更鲜艳亮丽)、义大利酱(采用鲜乳调配)、咖哩酱汁(口感与香气提升、酱汁无薄膜现象)等。
急速冷却机2010年最大突破是将原味、鲜味保留提升80%,即使一般的客户也能分辨出差异性。义大利酱中的白酱使用本公司小型机组实测后可采用鲜乳为调配原料不需使用奶精,这样的口味提升、相信晨光机组效益定会深深吸引你。
欢迎客户亲自尝试,相信会让你自己的眼光为之一亮。
传统中央厨房流程不论采用何种流程,高温取料分装、搬运置冷却、冷却至分装、分装后至充填包装,这一系列流程中需要大量人力分装,经常须冒着烫伤的危险,食品分装污染的风险。
晨光机组生产流程中只需一位女性员工,高温取料、搬运冷却、冷却后直接充填包装,即可完成,不但节省了人事成本,更无烫伤的风险与食品污染的问题。
烹煮过程食材的美味发挥出来与否固然重要,但降温速度掌握着食物美味与否的关键。
食物降温速度太慢,形同食物烹煮完成持续加温,易造成食物过热、过烂、过老、败坏,而这些却都是造成食物口感及味道变差的主因。
酱料饮料因中心温度15%而造成食品损坏与品质不稳定、客源流失、营收不稳定,而中央厨房因产量较多更不允许冷却出差错,但也因为量大所以更难冷却,食材损失、人工损失、能源费用损失、货源不足调配调整等….对商家是一种极大困扰。
新式设计中能以单人处理100公升以下分装酱料、冷却、充填三个大流程,大幅降低人事成本、减少烫伤、减少食品分装污染、减少操作失误,这些投资效益这是你最需要考量的地方。
1、时间与空间:
冷却速度快,现场不需堆满等待冷却的一桶桶饮品,占用许多操作空间也减少烫伤机会。
时间节省=人事成本变少了=产能提升=收入增加=竞争力=品质稳定=容易复制=效率提升=赚钱
2、口味提升、品质稳定:
整桶高汤或酱料因为中心温度散热不易而造成品质不稳定、顾客流失问题,而提升产品鲜味、原味冷却方法几乎停滞于80年代水准。
快速冷却区域=美食进步最大空间=竞争者差距关键点
3、增加收入稳定成长:
如果以整桶高汤、饮品制作为100份料理餐点为例,中心温度大约占15%,不论新旧客户如果品尝这15份餐点、相信对于店家收入必有影响。而商家最头痛是无法控制这15%的流动性在何时、何地、何人发生。
4、冷却重要性=加热重要性:
重视加热温度、加热火侯、加热时间的你,其实冷却也是很重要的、因为中心温度与桶边温差可能有20℃-30℃。
快速冷却就好像大火快炒一样、可以留住食品鲜味与营养。
5、快拆式设计:
只要自己DIY就能完成所有维修组装,让你无后顾之忧。
6、空间占地小:
黄金地段让空间更加好利用。
急速冷却经过食品科学研究所现场采样,检测报告得知,使用晨光机组急速冷却至18℃之后,检验出细菌低于95℃的细菌数
科技的进步让手机可以看电视,让喇叭可以像一张纸,所以期待你的体验,你的惊呼声。
适用规格
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外观尺寸:长:130cm、宽:110cm、高:215cm
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内桶尺寸:Ø 75cm*H30cm
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容量:100L-150L
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电源:100-240V/50-60HZ(外销)、110V/60HZ(内销)
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